在钣金表面噴塗過程中，影響噴塗效果的因素很多。一些工廠會控制這些影響噴塗效果的因素，以達到更好的噴塗效果。其中，清潔度是影響噴塗效果的一個因素。钣金表面噴塗的清潔度要求是什麽?

　　在钣金表面噴塗加工中，對钣金零件的清潔有什麽要求？

　　1.車間環境要求：清潔度等級10W：

　　溫度要求：15~28℃;

　　氣壓要求：壓差大于+10Pa;濕度要求：45~85%。五金噴塗

　　清潔度測試頻率爲：每天一次;

　　溫度和濕度的測試頻率爲：每天兩次;

　　壓差測試頻率爲：每天兩次。

　　2.噴塗室環境要求：清潔度等級1W;

　　五金件噴塗溫度要求：15~28℃;氣壓要求：壓差-50~0Pa;

　　濕度要求：清潔度測試頻率爲每天一次，使用粒子計數器進行測試。

　　溫度和濕度的測試頻率爲：每天兩次。

　　壓差測試頻率爲：每天兩次。

　　3.钣金表面噴塗設備：

　　钣金表面噴塗空氣噴塗原理：空氣噴塗是一種噴塗方法，它依靠壓縮空氣流在油漆出口産生負壓，使油漆自動流出，并在壓縮空氣流的沖擊和混合下完全霧化，當氣流将油漆霧推到工件表面時，油漆霧沉積。

　　钣金表面噴塗主要分爲以下三種類型：

　　平坦：可細分爲啞光、平坦和高光。噴塗層厚度約爲60-90μm，反噴塗後約爲90-120μm。

　　砂粒：可細分爲細砂粒和粗砂粒。噴塗層厚度約爲50-80μm，再注入後約爲80-110μm。

　　橙色的圖案：可細分爲小橙色的圖案和大橙色的圖案。噴塗層厚度約爲90-120μm，反噴塗後約爲120-150μm。

　　1) 平光：優點：外觀美觀，絲網印刷效果好;缺點：噴塗成本高，噴塗返工率高，極易劃傷，外表面劃傷無法修複，其中高光澤度噴塗難度很大。在這種情況下，避免使用平闆燈，尤其是大型機箱，因爲在處理大型機箱時容易碰撞。

　　2) 砂粒：優點：不易劃傷，噴塗成本是三者中很低的;缺點：表面油漬不易去除，絲網印刷效果不如平面和橙色。

　　3) 橙色顆粒：優點：不易劃傷，絲網印刷效果好，表面油污容易去除，噴塗成本略高于砂粒，但遠低于普通顆粒。缺點：它的美感略低于素色。

　　4) 公司産品的顔色應統一，便于供應商訂購。

　　5) 盡量在一個産品上隻使用一種噴塗顔色，以降低噴塗成本(噴塗多種顔色時，加工時間大大增加)，并減少供應商噴塗錯誤的可能性。

　　6) 避免使用銀粉。銀粉是一種含有銀的化合物。粉末的價格是普通粉末的兩倍。它也很難噴塗，并且容易産生缺陷産品。